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机床设计工艺的设备与工装选择

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机床设计工艺的设备与工装选择

发布日期:2015-08-03 17:52 来源:http://www.repomatic.com 点击:

机械设计工艺的设备与工装选择

在设计加工工序时,需要正确地选择机床周边设备,振动盘设计并填入相应工艺卡片中,这是保

证零件的加工质量,提高生产率和经济效益的重要措施。

1、机床的选择

机床是加工工件的主要生产工具,选择时应考虑下述问题:

(1)所选择的机床应与加工零件相适应。即机床的精度应与加工零件的技术要求相适应;

机床的主要规格尺寸应与加工零件的外轮廓尺寸相适应;机床的生产率应与零件的生产纲领

相适应。

(2)要考虑生产现场的实际情况,即现有设备的类型,规格及实际精度、设备的分布排

列及负荷情况、操作者的实际水平等。

(3)还要考虑生产工艺技术的发展。如在一定的条件下考虑采用计算机辅助制造(CAM)、

成组技术(GT) 振动盘设计等新技术时,则有可能选用高效率的专用、自动、振动盘设计 组合等机床以满足相似零

件组的加工要求,而不仅仅考虑某一零件批量的大小。综合考虑上述因素,在选择时应充分

利用现有设备,并尽量采用国产机床。当现有设备的规格尺寸和实际精度不能满足零件的设

计要求时,应优先考虑新技术、新工艺进行设备改造,实施“以小干大”、“以粗干精”等行

之有效的办法。

2、工艺装备的选择

(1)夹具的选择 单件小批量生产应尽量选用通用夹具,如机床自带的卡盘、平口钳、

转台等。大批大量生产时,应采用高生产效率的专用夹具,积极推广气、液传动的专用夹具,

在推行计算机辅助制造、成组技术等新工艺,或提高生产效率时,则应采用成组夹具、组合

夹具。夹具的精度应与零件的加工精度相适应。

(2)刀具的选择 主要取决于工序所采用的加工方法、加工表面的尺寸、工件材料、所

要求的精度和表面粗糙度、生产率及经济性等,选择刀具时应尽可能采用标准刀具,必要时

可采用高生产率的复合刀具和其他专用刀具。

(3)量具的选择 主要是根据要求检验的精度和生产类型,量具的精度必须与加工精度

相适应。在单件小批生产中,应尽量采用通用量具、量仪,而在大批大量生产中,则应采用

各种量规、高生产率的检验仪器、检验夹具


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